Naujienos

Dažų įvadas

Šiuolaikinės visuomenės infrastruktūroje ir pramonės sistemoje vamzdynai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį. Jie yra tarsi tylios transporto arterijos, tyliai transportuojančios skysčius, dujas ir įvairias medžiagas, užtikrinančios energijos tiekimą, sklandų pramoninės gamybos veikimą ir kasdienio gyvenimo patogumą. Tačiau už tylaus vamzdyno darbo slypi nepakeičiama „nematoma apsauga“ – vamzdynų dažai, kurie suteikia gyvybiškai svarbią vamzdyno apsaugą.

1. Vamzdynų dažų apibrėžimas ir funkcija

Vamzdžių dažai, kaip rodo pavadinimas, yra specialiai sukurti naudoti ant vamzdžių paviršiaus. Jų pagrindinis vaidmuo yra daug daugiau nei paprastas dekoravimas ir ženklinimas, bet apima visus vamzdynų apsaugos ir našumo optimizavimo lygius.

(1) Korozijos ir rūdžių apsauga

Metaliniai vamzdžiai drėgnoje, rūgštinėje arba šarminėje aplinkoje yra linkę į koroziją ir rūdijimą. Tai ne tik sutrumpins vamzdyno tarnavimo laiką, bet ir gali sukelti vamzdyno nuotėkį, dėl kurio gali kilti rimtų avarijų ir aplinkos tarša. Vamzdžių dažai gali sudaryti sluoksnį ant vamzdžio paviršiaus, kuris izoliuoja išorinės aplinkos barjerą, veiksmingai apsaugo nuo drėgmės, deguonies ir korozinių medžiagų tiesioginio sąlyčio su metalu. Tarp jų antikoroziniai pigmentai, tokie kaip raudonasis švinas, cinko milteliai ir kt., gali chemiškai reaguoti su metalo paviršiumi ir sudaryti stabilų junginių sluoksnį, dar labiau sustiprindami antikorozinį poveikį. Tokiu būdu vamzdžių dažai sulėtina korozijos ir rūdijimo procesą, žymiai pailgina vamzdžio tarnavimo laiką ir sumažina remonto bei keitimo išlaidas dėl vamzdžių pažeidimų.

(2) Padidinkite atsparumą oro sąlygoms

Lauko sąlygomis veikiamas vamzdynas susiduria su įvairiais ekstremaliais klimato veiksniais: saulės spindulių poveikis sendina ir blunka dangą, lietaus erozija silpnina dangos sukibimą, o šalčio ir karščio kaita skatina vamzdyno medžiagos plėtimąsi ir traukimąsi, taip paveikdama dangos vientisumą. Aukštos kokybės vamzdžių dažai pasižymi puikiu atsparumu oro sąlygoms ir gali išlaikyti stabilias savybes ilgalaikėje klimato kaitoje. Dėl specialios formulės jie yra atsparūs ultravioletiniams spinduliams, apsaugo dangą nuo senėjimo ir trapumo; tuo pačiu metu geras atsparumas vandeniui užtikrina, kad lietus neprasiskverbtų į dangą, išvengiant pagrindinio metalo korozijos. Šaltą žiemą vamzdžių dažai gali atlaikyti žemos temperatūros poveikį, nesutrūkinėdami ir nesilupinėdami; karštą vasarą jie gali efektyviai šildyti izoliaciją, sumažinti vamzdyno vidinės temperatūros padidėjimą, taip sumažindami vamzdyno medžiagos terminį įtempimą ir užtikrindami saugų vamzdyno eksploatavimą.

(3) Identifikavimas ir įspėjimas

Sudėtingose vamzdynų sistemose skirtingos paskirties vamzdžiai turi būti atskirti akivaizdžiomis spalvomis, kad operatoriai galėtų juos greitai ir tiksliai atpažinti bei valdyti. Pavyzdžiui, dujotiekiai dažnai dažomi geltonai, kad įspėtų apie galimus pavojus ir specialius naudojimo reikalavimus; gaisriniai vamzdžiai dažomi raudonai, kad juos būtų galima greitai surasti ir naudoti avariniu atveju. Be to, vamzdžių dažai taip pat gali pridėti akį traukiančius įspėjamuosius ženklus pavojingose zonose, aukšto slėgio zonose ar specialiose veikiančiose dalyse, pvz., „aukšto slėgio pavojus“, „neliesti“ ir pan. Šie ženklai gali ne tik priminti darbuotojams atkreipti dėmesį į saugą, vengti netinkamo veikimo, bet ir suteikti svarbios informacijos gelbėtojams avarinėse situacijose, pagreitinti skubios pagalbos teikimą ir sumažinti nelaimingų atsitikimų nuostolius.

(4) Pagerinti estetiką

Nors grožis nėra pagrindinė vamzdžių dažų funkcija, švari, vienoda, ryškiaspalvė danga neabejotinai gali pagerinti bendrą vamzdžių sistemos išvaizdą. Pramoninėse vietose standartizuoti ir suvienodinti vamzdžių dažai gali parodyti įmonių valdymo lygį ir įvaizdį; viešose vietose, tokiose kaip miesto gatvės, gyvenamieji rajonai ir kt., gražūs vamzdžių dažai gali sumažinti vizualinę netvarką ir padaryti aplinką švaresnę bei tvarkingesnę. Be to, gera išvaizda gali padidinti visuomenės pasitikėjimą ir pasitenkinimą infrastruktūra bei pagerinti bendrą miesto kokybę.

2, vamzdynų dažų tipai ir savybės

Yra įvairių vamzdynų dažų, kurių kiekvienas pasižymi unikaliomis savybėmis ir pritaikymo scenarijais, kad atitiktų skirtingų vamzdynų apsaugos poreikius skirtingose aplinkose ir darbo sąlygose.

(1) Antikoroziniai dažai

Antikoroziniai dažai yra danga, specialiai naudojama metalo rūdijimui išvengti, ir yra viena iš pagrindinių vamzdynų apsaugos dangų. Paprastai juose yra specialių antikorozinių pigmentų ir priedų, kurie gali sudaryti tankią apsauginę plėvelę ant metalo paviršiaus, blokuojančią deguonies, drėgmės ir korozinių medžiagų sąlytį su metalu, taip veiksmingai slopindami rūdžių atsiradimą.
Antikoroziniai dažai daugiausia skirstomi į dvi kategorijas: aliejinius antikorozinius dažus ir vandeninius antikorozinius dažus. Aliejiniai antikoroziniai dažai su organiniu tirpikliu kaip skiedikliu pasižymi greitu džiūvimu ir geromis antikorozinėmis savybėmis, tačiau dėl didelio lakiųjų organinių junginių (LOJ) kiekio jie daro tam tikrą poveikį aplinkai ir žmonių sveikatai, todėl jų naudojimui taikomi tam tikri apribojimai. Priešingai, vandeniniai antikoroziniai dažai naudoja vandenį kaip skiediklį, todėl turi aplinkos apsaugos, saugos ir nedegios tekstūros privalumų, be to, atitinka šiuolaikinių aplinkosaugos taisyklių reikalavimus. Tačiau jų džiūvimo laikas yra gana ilgas, o kai kuriais atvejais jų antikorozinės savybės gali būti šiek tiek prastesnės nei aliejinių antikorozinių dažų.
Kalbant apie antikorozinius pigmentus, paprastąją raudonąją švino rūgštį, cinko miltelius, cinko fosfatą ir kt. Raudonosios švino rūgštys pasižymi geru antikoroziniu poveikiu, tačiau kadangi raudonojoje švino rūgštyse yra švino, kenksmingo aplinkai ir žmogaus organizmui, jų naudojimas palaipsniui buvo ribojamas. Cinko miltelių rūgštyse naudojami elektrocheminiai cinko dažai, kurie gali užtikrinti ilgalaikę ir veiksmingą metalų apsaugą nuo rūdžių, ypač tinkami naudoti jūrinėje aplinkoje ir kitose koroziją sukeliančiose situacijose. Cinko fosfato rūgštyse esantys dažai reaguoja su metalo paviršiumi ir sudaro stabilią fosfato apsauginę plėvelę, pasižyminčią geromis antikorozinėmis savybėmis ir atsparumu vandeniui.

(2) Antikoroziniai dažai

Antikoroziniai dažai yra specialiai sukurta danga, skirta apsaugoti nuo cheminių medžiagų erozijos, ir atlieka svarbų vaidmenį apsaugant vamzdynus chemijos, naftos, nuotekų valymo ir kitose pramonės šakose. Pagal skirtingas koroziją sukeliančias medžiagas antikorozinius dažus galima suskirstyti į rūgštims atsparius dažus, šarmams atsparius dažus, druskos purškimo dažus ir kitus tipus.
Rūgštims atsparūs dažai daugiausia naudojami siekiant apsaugoti nuo rūgštinių medžiagų, tokių kaip sieros rūgštis, druskos rūgštis ir kt., korozijos. Formulėse dažnai yra rūgštims atsparių dervų ir specialių užpildų, kurie išlaiko dangos vientisumą ir stabilumą rūgštinėje aplinkoje. Šarmams atsparūs dažai skirti šarminėms medžiagoms, tokioms kaip natrio hidroksidas, kalio hidroksidas ir kt., ir pasižymi geru atsparumu šarmams. Druskos purslams atsparūs dažai skirti susidoroti su druskos purslų erozija pakrančių zonose arba jūrinėje aplinkoje, nes dėl specialios dangos struktūros ir rūdims atsparių pigmentų veiksmingai apsaugo nuo druskų nusėdimo ir korozijos ant vamzdyno paviršiaus.
Renkantis antikorozinius dažus, būtina visapusiškai atsižvelgti į terpę, darbinę temperatūrą, slėgį ir kitus vamzdynų transportavimo veiksnius. Pavyzdžiui, cheminių medžiagų vamzdyne, jei tiekiamos labai korozinės cheminės medžiagos, būtina pasirinkti antikorozinius dažus, pasižyminčius puikiu atsparumu cheminėms medžiagoms, ir parinkti atitinkamą dervos tipą bei pigmentą pagal cheminės medžiagos specifiką.

(3) Aukštai temperatūrai atsparūs dažai

Kai kuriuose specialiuose pramoniniuose įrenginiuose, tokiuose kaip šilumos vamzdžiai, pramoninių krosnių vamzdžiai, variklių išmetimo vamzdžiai ir kt., vamzdžiai turi ilgai veikti aukštoje temperatūroje. Siekiant patenkinti šį poreikį, sukurti aukštai temperatūrai atsparūs dažai.
Aukštai temperatūrai atsparūs dažai gali išlaikyti dangos stabilumą aukštoje temperatūroje, nesuminkštėdami, neištekėdami, nenubyrdami ir kitaip nesukeldami problemų. Pagrindinės jų sudedamosios dalys yra aukštai temperatūrai atspari derva, karščiui atsparus pigmentas ir funkciniai užpildai. Silikoniniai aukštai temperatūrai atsparūs dažai yra įprastas tipas, pasižymintis puikiu atsparumu aukštai temperatūrai ir gali būti naudojami ilgą laiką 200–600 °C temperatūros diapazone. Neorganiniai silicio aukštos temperatūros dažai gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą, iki 800 °C ar net daugiau nei 1000 °C, tačiau jų lankstumas ir sukibimas yra gana prasti.
Siekiant užtikrinti aukštos temperatūros dažų poveikį, prieš tiesiant vamzdyno paviršių reikia kruopščiai apdoroti, kad būtų pašalinta alyva, rūdys ir oksidai. Tuo pačiu metu, tiesimo metu, reikia atkreipti dėmesį į dangos storio ir vienodumo kontrolę, kad būtų išvengta per storo arba per plono sluoksnio susidarymo.

(4) Izoliaciniai dažai

Vamzdynams, perduodantiems energiją arba naudojamiems elektros įrangoje, pavyzdžiui, kabelių apsauginiams vamzdžiams, transformatorių korpusams ir kt., izoliacijos savybės yra labai svarbios. Izoliaciniai dažai gali sudaryti gerą izoliacinį sluoksnį ant vamzdyno paviršiaus, užkirsti kelią srovės nuotėkiui ir užtikrinti saugų elektros įrangos veikimą.
Izoliaciniai dažai paprastai sudaryti iš sintetinės dervos, tirpiklio ir izoliacinio užpildo, pasižymi geru izoliacijos atsparumu, atsparumu įtampai ir drėgmei. Įprasti izoliaciniai dažai yra alkidiniai izoliaciniai dažai, poliesteriniai izoliaciniai dažai, epoksidiniai izoliaciniai dažai ir kt. Renkantis izoliacinius dažus, būtina visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip darbinė įtampa, naudojimo aplinka ir vamzdyno izoliacijos reikalavimai.

(5) Aplinkai apsaugoti dažai

Nuolat didėjant pasauliniam dėmesiui aplinkos apsaugai, aplinkai nekenksmingi vamzdžių dažai tapo rinkos plėtros tendencija. Šio tipo dažai sumažina lakiųjų organinių junginių (LOJ) išmetimą gamybos ir naudojimo procese, sumažina atmosferos taršą ir sumažina pavojų statybininkų ir naudotojų sveikatai.
Aplinkai apsaugoti dažai daugiausia apima vandens pagrindo dažus, didelės sausosios medžiagos kiekius turinčius dažus, dažus be tirpiklių ir kitus tipus. Vandens pagrindo dažuose naudojamas vanduo kaip skiediklis, nėra organinių tirpiklių, jie pasižymi aplinkos apsaugos, saugos, nedegumo ir kitais privalumais. Padidinus kietųjų dalelių kiekį dažuose, sumažėja tirpiklių naudojimas, taigi ir lakiųjų organinių junginių išmetimas. Dažai be tirpiklių beveik neturi tirpiklių ir pasižymi puikiomis fizinėmis bei cheminėmis savybėmis, tačiau jiems keliami aukštesni konstrukciniai reikalavimai.
Aplinkos apsaugos dažai ne tik puikiai tinka aplinkos apsaugai, bet ir nuolat gerėja, gali patenkinti įvairių vamzdynų apsaugos poreikius ir teigiamai prisidėjo prie tvaraus vystymosi.

3. Vamzdynų dažymo taškų parinkimas

Tinkamų vamzdžių dažų pasirinkimas yra raktas į vamzdžio apsauginį poveikį ir tarnavimo laiką. Renkantis reikia atsižvelgti į daugelį veiksnių, kad būtų patenkinti vamzdyno reikalavimai konkrečioje aplinkoje ir darbo sąlygomis.

(A) vamzdyno aplinkos naudojimas

Renkantis vamzdžių dažus, svarbiausia yra vamzdžio aplinkos sąlygos. Skirtingose aplinkose dangų eksploatacinėms savybėms keliami skirtingi reikalavimai.
Jei vamzdynas įrengiamas drėgnoje požeminėje aplinkoje, pavyzdžiui, nuotekų vamzdžiuose, požeminiuose dujotiekiuose ir kt., būtina pasirinkti dažus, pasižyminčius geru atsparumu drėgmei ir korozijai. Šio tipo dažai paprastai pasižymi puikiu atsparumu vandeniui ir cheminiam poveikiui, todėl gali veiksmingai užkirsti kelią vandens ir cheminių medžiagų erozijai požeminiame dirvožemyje.
Lauko sąlygomis veikiamiems vamzdynams, pvz., viršutiniams šilumos vamzdynams, naftotiekio vamzdynams ir kt., jie turi atlaikyti natūralių veiksnių, tokių kaip saulės spinduliai, lietaus erozija, vėjo ir smėlio erozija, bandymus. Todėl, siekiant užtikrinti, kad danga ilgalaikėje lauko aplinkoje išliktų stabili, reikia pasirinkti vamzdžių dažus, kurie būtų atsparūs oro sąlygoms ir dilimui.
Jei vamzdynas yra aukštos temperatūros aplinkoje, pavyzdžiui, pramoninių krosnių vamzdynuose, šiluminių elektrinių garo vamzdynuose ir kt., geriausias pasirinkimas yra aukštai temperatūrai atsparūs dažai. Šie dažai gali išlaikyti savo fizikines ir chemines savybes aukštoje temperatūroje, apsaugodami vamzdyną nuo deformacijos, korozijos ir kitų problemų dėl aukštos temperatūros.

(B) Vamzdynais transportuojamos medžiagos

Vamzdynu transportuojama medžiaga taip pat turi didelę įtaką vamzdžių dažų pasirinkimui. Skirtingos medžiagos turi skirtingas chemines ir fizines savybes, kurios gali sukelti vamzdžių dangos koroziją, tirpimą ar nusidėvėjimą.
Jei vamzdynu transportuojami koroziniai skysčiai, tokie kaip rūgštys, šarmai, druskos tirpalai ir kt., reikia pasirinkti antikorozinius dažus, kurie gali atlaikyti atitinkamų cheminių medžiagų eroziją. Pavyzdžiui, vamzdynui, transportuojančiam sieros rūgštį, reikia naudoti rūgštims atsparius dažus, o vamzdynui, transportuojančiam natrio hidroksido tirpalą, – šarmams atsparius dažus.
Degių ir sprogių medžiagų, tokių kaip nafta ir gamtinės dujos, perdavimui, be antikorozinių savybių, taip pat būtina pasirinkti vamzdynų dažus, pasižyminčius geromis antistatinėmis savybėmis, kad būtų išvengta statinės elektros kaupimosi, dėl kurio gali kilti gaisras ar sprogimas.
Jei tai maisto ar geriamojo vandens vamzdynas, dažų pasirinkimas yra griežtesnis, turi būti naudojami netoksiški aplinkos apsaugos dažai, atitinkantys sveikatos standartus, siekiant užtikrinti, kad gabenama medžiaga nebūtų užteršta, siekiant apsaugoti visuomenės sveikatą ir saugą.

(C) Statybos sąlygos

Statybos sąlygos daro tiesioginę įtaką vamzdynų dažų pasirinkimui ir jų poveikiui. Reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip statybos metodas, statybvietės vėdinimas ir paviršiaus apdorojimo reikalavimai.
Skirtingiems statybos metodams tinka skirtingi vamzdžių dažai. Pavyzdžiui, kai kurie dažai tinka tepti teptuku dėl didelio klampumo ir teptuko veikiami tolygiai prisitvirtina prie vamzdžio paviršiaus; kiti dažai labiau tinka purkšti, nes sudaro plonesnę, tolygesnę dangą.
Statybvietės vėdinimas taip pat svarbus. Prastai vėdinamose vietose reikėtų rinktis dažus su mažu lakiųjų organinių junginių (LOJ) kiekiu, kad būtų sumažinta žala statybininkų sveikatai ir aplinkos tarša.
Be to, dažų pasirinkimui įtakos turės ir vamzdžio paviršiaus apdorojimo reikalavimai. Jei vamzdyno paviršius yra smarkiai surūdijęs arba jame yra teršalų, tokių kaip nafta, būtina pasirinkti vamzdyno dažus, kurie gerai priliptų net ir esant prastoms paviršiaus sąlygoms, arba prieš tiesiant atlikti griežtesnį paviršiaus apdorojimą.

(D) Biudžetas

Renkantis vamzdžių dažus, negalima ignoruoti ir biudžeto. Skirtingų tipų ir prekių ženklų vamzdžių dažų kainos labai skiriasi, todėl būtina rinktis pagrįstai pagal biudžetą, atsižvelgiant į apsaugos reikalavimų laikymąsi.
Apskritai, aukštos kokybės vamzdžių dažai yra gana brangūs, tačiau jie gali užtikrinti ilgesnį tarnavimo laiką ir geresnę apsaugą. Jei biudžetas ribotas, galite rinktis ekonomiškus produktus, tačiau įsitikinkite, kad jų veikimas gali patenkinti pagrindinius vamzdyno apsaugos poreikius.
Tuo pačiu metu būtina atsižvelgti ir į vamzdžių dažų priežiūros išlaidas. Kai kurie aukštos kokybės vamzdžių dažai, nors pradinė investicija yra didelė, ilgainiui gali būti ekonomiškesni dėl savo gero patvarumo ir reto priežiūros dažnumo.

4, vamzdynų dažų statybos technologija

Tinkama statybos technologija yra svarbi grandis, užtikrinanti apsauginį vamzdynų dažų poveikį. Tik griežtai laikydamiesi standartinio statybos proceso galime užtikrinti, kad dangos kokybė ir eksploatacinės savybės atitiktų numatytus tikslus.

(1) Paviršiaus apdorojimas

Paviršiaus apdorojimas yra pagrindinis vamzdynų dažymo konstrukcijos žingsnis, o jo kokybė tiesiogiai veikia dangos sukibimą ir apsauginį poveikį.
Prieš paviršiaus apdorojimą vamzdyno paviršius turi būti kruopščiai nuvalytas, kad būtų pašalinti teršalai, tokie kaip alyva, dulkės, rūdys ir oksidas. Labai surūdiję vamzdžiai rūdžių šalinimui paprastai naudojami smėliasrove, marinavimu, šlifavimu ir kitais būdais. Smėliapūtė yra įprastas rūdžių šalinimo metodas, kai rūdys ir oksidacijos sluoksnis pašalinamas dideliu greičiu purškiant smėlio daleles ant vamzdyno paviršiaus, kad paviršius pasiektų tam tikrą šiurkštumą ir pagerintų dangos sukibimą. Ėsdinimas – tai rūgšties tirpalo naudojimas rūdims ir oksidui ant vamzdyno paviršiaus ištirpinti, tačiau po marinavimo būtina atkreipti dėmesį į neutralizavimą ir plovimą, kad likusi rūgštis nesukeltų antrinės vamzdyno korozijos. Šlifavimas tinka vietiniam rūdžių arba nedidelio ploto paviršiaus apdorojimui.
Be rūdžių šalinimo, taip pat būtina pašalinti alyvą ir dulkes nuo vamzdyno paviršiaus. Galima naudoti tokius metodus kaip valymas tirpikliais, valymas šarmais arba praplovimas aukšto slėgio vandeniu. Baigus paviršiaus apdorojimą, reikia laiku patikrinti, ar vamzdžio paviršius atitinka nurodytus švaros ir šiurkštumo reikalavimus.

(2) Išankstinis padengimas

Išankstinis padengimas – tai procesas, kurio metu iš anksto padengiamos sunkiai dažomos vamzdyno dalys, pvz., suvirinimo siūlė, kampas, varžtų jungtis.
Dėl sudėtingos formos šioms dalims būdingos problemos, tokios kaip plonas sluoksnis arba dangos trūkumas įprasto dažymo procese, todėl jas reikia apdoroti iš anksto. Išankstiniam padengimui naudojami dažai turi būti tokie patys kaip ir pagrindinei dangai, o konstrukcija turėtų būti atliekama teptuku arba mažu purkštuvu, kad šios dalys būtų tinkamai apsaugotos.

(3) Tapyba

Dažymas yra pagrindinė vamzdynų dažymo konstrukcijos grandis, atsižvelgiant į vamzdynų dažų tipą ir konstrukcijos reikalavimus, pasirinkite tinkamą dažymo būdą.
Dengimas šepečiu yra tradicinis dengimo būdas, tinkantis nedideliems plotams, sudėtingos formos vamzdžiams arba vietiniam remontui. Naudojant šepetį, atkreipkite dėmesį į šerelių kietumą ir plotį, taip pat į šepečio kryptį ir stiprumą, kad danga būtų vienoda ir nebūtų nuotėkio.
Volelinė danga tinka dideliam plokščio vamzdyno plotui, gali pagerinti konstrukcijos efektyvumą, tačiau dangos storis yra gana plonas.
Volelinė danga tinka dideliam plokščio vamzdyno plotui, gali pagerinti konstrukcijos efektyvumą, tačiau dangos storis yra gana plonas.

Apie mus

Mūsų įmonėVisada laikėmės „mokslo ir technologijų, pirmiausia kokybės, sąžiningumo ir patikimumo, griežto ls0900l:.2000 tarptautinės kokybės vadybos sistemos įgyvendinimo“. Mūsų griežtas valdymas, technologinės inovacijos, kokybiškos paslaugos lemia produktų kokybę, pelnė daugumos vartotojų pripažinimą.Kaip profesionali, standartinė ir stipri Kinijos gamykla, galime pateikti pavyzdžių klientams, norintiems pirkti, jei jums reikia dažų, susisiekite su mumis.